外框材质镀锌铁,不锈钢304,铝合金
尺寸320×300×800mm
过滤效率H14
原理UV光解
用途除臭,除焊烟
过滤材料活性炭
活性炭典值大于800
活性炭更换难易易
外观美观
风量600-60000
我司引进了除尘器厂家的设计理念及生产工艺,采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装,精工打造而成,具有性价比高,性能品质跟与外资产品可以媲特点。
GLS-LT型PC多滤筒除尘器组结构设计紧凑、合理,处理风量大等特点,可放室内或室外;滤筒除尘器与风机采用分体式组合,可配用多种收集装置对大型的焊接、打磨以及切割下料生产线所产生的烟尘进行收集处理。我们可根据客户不同的现场工况,设计的烟尘捕捉装置及管路系统。
产品特点:
1、能胜任高强度烟尘的抽排过滤任务
2、可以安装在室内和室外
3、的沉流式布局及滤筒竖装结构,确保的清灰效果。
4、针对0.3微米以下的颗粒粉尘有99.9%以上的净化效率,运行阻力低,耗能少;
5、设置防护板,有缓冲及阻挡作用,避免粉尘高速冲击滤筒,延长滤筒使用寿命;
6、滤筒拆换方便且除尘器本体内并不设置传动部件,维修工作减到小,对一般性粉尘滤筒可长期使用1年;
7、模块式组合,随意选择大小,可扩大原有的模块组合,增加除尘机组,不需要对原有的设备进行过多改动。
8、设备采用冷轧钢板制作,表面处理后喷塑,以提高设备的耐酸、碱度,提高设备的使用寿命;

滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理,等离子、激光切割烟尘治理,打磨、抛光粉尘集中治理,新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况,设计烟尘捕捉装置及管道系统,并选择所需风量的相应型号的除尘器。
PC多滤筒除尘器,由净气室、过滤室、集灰筒组成,除尘器位于机体中部,并设置导流板。
采用滤筒作为过滤单元,利用电磁脉冲阀启闭,控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器;根据不同工作环境选用PTFE覆膜、阻燃、防静电、防水防油等过滤材料。
除尘器采用采用模块化拼接设计,同等高度、同等宽度,不同长度的模块,可以任意拼装组合成所需风量的组合机主,满足不同大小风量处理需求使用,如果车间有VOCS异味,可以采用二级过滤,增加活性炭过滤器或光氧催化器。
滤筒垂直安装的结构特征,带来了易清灰的特点,尤其对于高浓度粉尘,垂直式明显优于平装或斜插式的滤筒除尘器。机器采用正面开门,采用六耳卡盘快拆式滤筒,更换滤筒快速便捷,淘汰了常规需要人爬入机器内腔,采用螺丝吊装固定的落后方式。

产品服务:可以依据废气处理特性及客户需求,进行个案设计定制。
维护
1.焊接烟尘净化器要派专人操作,将焊接烟尘净化器每天的运转状况记录在案
2.每天查看一次电源线,以避免电源插头出现问题
3.每三天清洁一次焊接烟尘净化器,将灰斗里的尘埃整理洁净
4.留意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰,发现异常要及时修理
5.滤筒会跟着工作运用而失去净化效果,所以运用者应该定时查看滤筒的损耗程度,依据实际状况来决议是否要替换滤筒
6.要常常查看焊接烟尘净化器的密闭性,若发作漏气的状况要及时修理

电源:220V,50HZ
输入功率:250W
运转音量:50dBA以下
净化除烟率:99%以上
焊烟净化器的优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、**的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,*频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户要求研发定做。
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