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耐高温除尘滤袋是除尘布袋中较为常有的一种，除尘效果良好，耐高温性能强，易于粉尘剥离及经久耐用效果。耐高温除尘滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作稳定的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。在选用除尘滤袋时应谨慎，选用滤料应根据气体的温度、湿度、和化学特性；颗粒物的大小、重量、外形、有否琢磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用毛，分室反吹袋式除尘器或机械打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

适用范围
化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业
产品优点
◆袋式过滤处理量大、体积小，容污量大
◆更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时
◆过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本
◆滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5μm
◆滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质
◆袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显
◆袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样
备注
◆处理量是处理水时的参考值，实际值会因液体的粘度、杂质含量和压差的变化而不同
◆可提供碳钢、304不锈钢、316L不锈钢和塑胶等材质的过滤器
◆提供各种不同材质的O型密封圈，满足不同流体、工作温度的需要
◆过滤器上盖锁紧方式可以做成抱箍式、搭扣式、吊环式

耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合剂将特种刚玉质陶瓷与无缝钢管无间隙相结合，经固化形成牢固耐磨层。特的结构设计，每片陶瓷都经过磨加工成适合的角度，使每一圈瓷块之间形成360度的机械自锁力，确保陶瓷与陶瓷、陶瓷与钢管结合紧密。该粘合剂对钢管、陶瓷都具有优良的粘结性; 和相当高强度和韧性，并较高的耐热性和耐老化性，可长期在-50度至500度下运行。因此，该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐热性能。是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等高磨削、强腐蚀我介质物料的理想产品。在实践中，耐磨陶瓷管使用一年后打开观察并测量，均无明显的磨损或脱落。
在腐蚀或高温场所耐磨陶瓷内衬管适用于：燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉系统;  钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣; 炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道；水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
哪里有耐磨管，耐高温陶瓷管
普通氧化铝陶瓷管耐高温可达800~1000°，高温氧化铝陶瓷管耐高温可达1630°左右。
陶瓷耐磨管内衬材质类：
①自蔓燃陶瓷管是一种在钢管离心复合的陶瓷管，其厚度一种是4mm，其耐磨层不是真正意义上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相当于普通钢管的2倍寿命。
②氧化铝陶瓷贴片管是将氧化铝陶瓷片贴在钢管内壁，这种耐磨管一般应用于温度低的，不易**过200度，当然也有焊接卡式陶瓷，但需要管径较大，小管如DN400以内就不易操作，可以说不可行，且陶瓷片有脱落的可能性。
③内衬整体陶瓷管耐磨管是将陶瓷管烧制成型后再装配到钢管内，这种方法具有耐高温且有很好可靠性，缺点生产周期长，一般为30天。
④陶瓷过滤棉管，是将陶瓷过滤棉喷涂钢管内壁，这种方案一般用于有腐蚀的液态输送，但温度不易高，如脱硫系统。

短时间暴露于300℃高中也不会收缩、脆化、软化或者融熔
耐高温导热涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在导热体表面，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。，在高温导热管上应用该涂料，可节约燃料，保护导热管表面，延长导热管使用寿命，提高导热管热效率，缩短加热时间，提高被加热件的加热速度，提高工作效率。
同时，稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
耐高温涂料性能特点
涂层结构致密，保护基体，有很好的耐磨、耐腐蚀性。
与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。
高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。
提高涂料的黑度，使其在波长2.5-15μm的光谱区间，发射率0.93以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。
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