外框材质镀锌铁,不锈钢304,铝合金
尺寸320×300×800mm
过滤效率H14
原理UV光解
用途除臭,除焊烟
过滤材料活性炭
活性炭典值大于800
活性炭更换难易易
外观美观
风量600-60000
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。
通过焊接产生的臭氧
臭氧是由高温使用产生的,特别是在用气体电弧焊接时,这经常导致焊工在呼吸道中出现。
焊接过程中的大量中毒
根据所使用的合金,焊工可能会暴露于各种有毒物质,例如:氧化锰,氧化铅和氧化镉。当焊接镀锌板时,吸入的空气会引起所谓的金属烟雾,即黄铜摇晃或锌晃动。
金属烟雾症
金属烟雾是非特的,但通常是流感,包括:发烧,发冷,恶心,,疲劳,肌肉酸痛和关节疼痛。
通常会在24到48小时内消失,患有金属烟雾症的人通常会感觉良好,第二天恢复工作,尽管他们可能仍然感觉有点天气。
对焊接引起的疾病的补救措施
有效预防焊接引起的疾病只能通过适当有效的提取系统来实现。这里应该注意的是,烟雾应该优选地在源(源提取)提取,以便在吸入空气之前获得效果。
减少焊接烟雾的主要方法
● 配备;
● 排烟臂;
● 通风头盔,新鲜空气供应。
减少焊接烟雾的次要方法
● 额外的通风
只有采用主要方法,才能遵守职业接触限值的规定。
产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘(0.2μm)的过滤效率可达99.9%,同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。 工作原理 焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部,带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离,而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里,而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后,在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部,被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
工作原理:
通过风机引力作业,废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗颗粒直接降至灰斗
减少和防止与烟雾相关的危险
由于存在这些潜在危险,焊工需要拥有合适的安全设备,并且为了解决烟雾问题,的方法是提供的。适当的通风可以去除和消散这些有毒烟雾,并减少短期和长期影响的可能性。如果通风不能减少烟雾暴露,也应该加入个人呼吸防护。
我们致力于安全,并提供冗长的焊烟除尘器。这些允许您自定义通风系统,以满足您的工厂需求,任务需求和预算。照顾你的工人,无论是新员工还是老员工,都需要在你的名单中占据**,没有什么比提供安全的焊接空间更能体现他们对健康的需要。立即联系我们,为您的焊接空间开发解决方案!
双臂焊接烟尘净化器的优势
1、焊接净化万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停,利于捕捉烟尘,方便、简单、地达到净化治理烟尘的目的。
2、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管,耐140℃高温、耐腐蚀耐磨,**设备的实用性与寿命。
3、西门子电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。
4、的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到的水平。
5、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣,**设备的高可靠与安全性。
6、德国进口覆膜主过滤器的应用,使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5),净化效率可达99.9%,保护劳动者的健康,同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
7、控制器设计,安全性高,利于操作和**设备平稳运行。
8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用,并且方便设备任意的定位。
9、双臂焊接烟尘净化器也可根据客户工况针对性设计制造,具有高适应性。
三、双臂焊接烟尘净化器应用范围
焊接烟尘净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医、、造纸、**、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
四、双臂焊接烟尘净化器规格型
设备型 处理风量m3/h 功率Kw 电压V/Hz 过滤面积㎡ 过滤效率%
MY-SH2400 2400 2.2 380/50 24 99.90%
MY-SH3200 3200 3.0 380/50 30 99.90%
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