外框材质镀锌铁,不锈钢304,铝合金
尺寸320×300×800mm
过滤效率H14
原理UV光解
用途除臭,除焊烟
过滤材料活性炭
活性炭典值大于800
活性炭更换难易易
外观美观
风量600-60000
工艺方面
1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2)开发和使用低尘和低焊接材料
3)提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害,防止烟气直接吸入人体肺部,焊工需佩带口罩,焊接工位或在密闭场所还应该佩带放面具。车间内配备有焊接装置的场合,要具有自我保护意识,尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作,使操作人员远离烟尘聚集区。
工作原理:
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后,经采用渐变管径式(目的是平衡管路末端风速风量)的主管道进入除尘器,烟尘在除尘器内被过滤滤芯阻截净化,颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的颗粒物后,需要外运处理,在风机的作用下。净化后的达标气体由烟囱排出。
针对焊接工位数量多,工位变动频繁的情况,可以选择智能变频电柜,触摸屏+PLC的智能电柜,随着开启吸口数量的多少,自动调整电机频率,自动调整风量的大小。配合在线压缩空气监测仪、风压监测仪、压差监测仪、粉尘在线浓度监测仪构成了数字化信息交互的智能除尘, 出现故障,声光报警。
结构:
焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
2、使用场所
式焊接烟尘净化器,是针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点更灵活,操作更方便。
3、工作原理
工作原理: 通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与**,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理:焊烟净化器具有过滤层次,全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时火花,防止火花,防止火灾的发生;随后气体进入*二层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入*三层--核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。
后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
流程说明:
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后,经采用渐变管径式(目的是平衡管路末端风速风量)的主管道进入除尘器,烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化,颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的颗粒物后,需要外运处理。在风机的作用下,净化后的达标气体由烟囱排出。
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