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耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合剂将特种刚玉质陶瓷与无缝钢管无间隙相结合，经固化形成牢固耐磨层。特的结构设计，每片陶瓷都经过磨加工成适合的角度，使每一圈瓷块之间形成360度的机械自锁力，确保陶瓷与陶瓷、陶瓷与钢管结合紧密。该粘合剂对钢管、陶瓷都具有优良的粘结性; 和相当高强度和韧性，并较高的耐热性和耐老化性，可长期在-50度至500度下运行。因此，该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐热性能。是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等高磨削、强腐蚀我介质物料的理想产品。在实践中，耐磨陶瓷管使用一年后打开观察并测量，均无明显的磨损或脱落。
在腐蚀或高温场所耐磨陶瓷内衬管适用于：燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉系统;  钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣; 炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道；水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

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耐高温除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而虑袋除尘器也称为过滤式除尘器,，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋生产厂家的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

产品特性： 使用中纤维合成纤维材质制成,不易脱落
耐高温除尘滤袋的清洗的主要流程：
1、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，限度的增加滤袋的透气性能。
4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没**械损伤。
5、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

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耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。常温涂抹在金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与金属的附着力非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在金属铁，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。
耐高温涂料是一种重要的涂料，自从四十年代**硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如**硅漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了巨大成就，**硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于**硅本身机械性能差，附着力。耐磨性，耐溶剂性低，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求，从而出现了一系列杂环聚合物。该聚合物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造，在主链中引入N、Ti、P、B等外，还用**树脂改性，使之耐热、耐，耐油、耐水解、耐磨。尽管如此，这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用，绝大部分产品仍处于研制阶段。
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