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滤筒除尘器净化原理：
含尘气流由侧进口或**进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.4-0.6mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由脉冲控制系统进行反吹，对粒径为亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率。

微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室后标排进入吸附净化室
配备焊烟减少焊接烟雾对健康造成危害。
    呼吸焊接烟雾是较其有害的，并且使肺部暴露于较大的危险中，焊接烟雾由灰尘，气体和水分子的混合物组成，由于它们的小尺寸进入呼吸系统。
焊接烟雾是由什么组成的？
    烟气的成分取决于相应的焊接方法和待焊接的材料，特别是在金属电弧焊中，释放出大量的金属粉尘。
焊接烟雾中的颗粒有多大？
    焊接烟气中的颗粒尺寸约为0.0001mm。由于颗粒的高浓度，它们作为烟雾或烟雾变得可见，这些烟雾导致肺功能减弱，因为它是呼吸系统和呼吸道的负担。
焊接不锈钢时的危险
    焊接过程中，铬和镍会释放出来，这些物质具有致性并会患上。
由于呼吸焊接烟雾引起的
    ● 疲劳；
    ● 呼吸困难；
    ● 呼吸急促；
    ● ；
    ● 眼睛发炎；
    ● 对光敏感。

工业除尘器在可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷、塑料切割、针灸、电焊、焊锡、激光打标、电子厂等行业中，苯类等**废气均能净化。
工厂使用焊烟的重要性。
    焊接仍然是一种较好的职业选择，因为随着老一代人员的老龄化需求不断增加。填补这些位置是一个问题，而焊接车间和业务继续增长。随着这种营业额和增长，需要关注的主要领域之一是安全。对焊工的危害可能很大，个人和公司必须正面解决这些安全问题。
焊接区域的危害焊接区域
    存在明显的危险，即使对于非焊工也容易识别，飞火花的可燃性危险，碎片和强光对视觉的危险，噪声引起的听觉问题。然而，由于无法看到或听到，的危险可能更难识别。
    在焊接过程中燃烧气体和熔化金属会产生含有各种元素的空气中的金属烟雾。铝，和铅等金属，以及氩气，二氧化碳，一氧化氮和等气体都会混合在一起，形成潜在毒性但看不见的焊接烟雾。
    这些对健康的影响包括：
    ● 急性接触引起的眼睛，鼻子和喉咙，头晕和恶心；
    ● 长期接触肺部损伤和各种类型的，包括肺和喉；
    ● 烟雾特健康影响，例如因暴露于锰而引起的帕金森样烟雾；
    ● 密闭或封闭空间中可能存在的窒息危险；
    ● 一氧化碳导致的窒息危险。

后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
流程说明：
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。
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