外框材质镀锌铁,不锈钢304,铝合金
尺寸320×300×800mm
过滤效率H14
原理UV光解
用途除臭,除焊烟
过滤材料活性炭
活性炭典值大于800
活性炭更换难易易
外观美观
风量600-60000
滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理,等离子、激光切割烟尘治理,打磨、抛光粉尘集中治理,新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况,设计烟尘捕捉装置及管道系统,并选择所需风量的相应型号的除尘器。
PC多滤筒除尘器,由净气室、过滤室、集灰筒组成,除尘器位于机体中部,并设置导流板。
采用滤筒作为过滤单元,利用电磁脉冲阀启闭,控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器;根据不同工作环境选用PTFE覆膜、阻燃、防静电、防水防油等过滤材料。
除尘器采用采用模块化拼接设计,同等高度、同等宽度,不同长度的模块,可以任意拼装组合成所需风量的组合机主,满足不同大小风量处理需求使用,如果车间有VOCS异味,可以采用二级过滤,增加活性炭过滤器或光氧催化器。
滤筒垂直安装的结构特征,带来了易清灰的特点,尤其对于高浓度粉尘,垂直式明显优于平装或斜插式的滤筒除尘器。机器采用正面开门,采用六耳卡盘快拆式滤筒,更换滤筒快速便捷,淘汰了常规需要人爬入机器内腔,采用螺丝吊装固定的落后方式。

工作原理:
1、接通电源与压缩空气,按下开关按钮,引风机启动,除尘器开始工作。
2、烟尘在风机风动力作用下,经过抽风管道,进入滤筒表面。由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在滤筒滤料的外表面上而被。
3、洁净的气体穿透滤料,从滤筒内壁集中排出,进入洁净室。
4、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内,或经烟囱高空排放。
5、过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而。
6、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。时序控制是由事先设定好周期和频率的脉冲控制仪,自动进行启闭电磁阀门,开启压缩空气喷吹清灰。

微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室后标排进入吸附净化室
配备焊烟减少焊接烟雾对健康造成危害。
呼吸焊接烟雾是较其有害的,并且使肺部暴露于较大的危险中,焊接烟雾由灰尘,气体和水分子的混合物组成,由于它们的小尺寸进入呼吸系统。
焊接烟雾是由什么组成的?
烟气的成分取决于相应的焊接方法和待焊接的材料,特别是在金属电弧焊中,释放出大量的金属粉尘。
焊接烟雾中的颗粒有多大?
焊接烟气中的颗粒尺寸约为0.0001mm。由于颗粒的高浓度,它们作为烟雾或烟雾变得可见,这些烟雾导致肺功能减弱,因为它是呼吸系统和呼吸道的负担。
焊接不锈钢时的危险
焊接过程中,铬和镍会释放出来,这些物质具有致性并会患上。
由于呼吸焊接烟雾引起的
● 疲劳;
● 呼吸困难;
● 呼吸急促;
● ;
● 眼睛发炎;
● 对光敏感。

产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘(0.2μm)的过滤效率可达99.9%,同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。 工作原理 焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部,带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离,而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里,而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后,在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部,被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
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