空气净化器过滤网 有隔板中效过滤器售货点

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 滤筒的滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可接受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特别工况，滤筒原料结构的选用应满意使用要求
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袋式过滤器合格检测要看这些!
一个合格的产品必定要通过重重检测，关于客户来说，怎么样辨认袋式过滤器是否合格呢？今日小编就来为咱介绍一下。

主要用于制造,工业涂装,微电子,燃气电子,院, 食品工业,商场大厦等场所空气过滤。
V,Bank,单凸,双凸,FFU风机过滤单元,洁净工作台（垂直,水平）风淋室,传递箱,泄压阀,洁净棚,无尘衣柜等洁净产品等等.
是喷漆烤漆房的生产厂,也是全面的汽保设备,涂装设备供应商,的系统方案解决商。本着“以服务做销售,门到门服,满足汽修厂需要。
为客户提供,及时,快捷,认真,完善的服务和技术支持。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念
主要用于制造,工业涂装,微电子,燃气电子,院, 食品工业,商场大厦等场所空气过滤。
适用于厂,修理厂,摩托车厂,自行车厂,家电,电子涂装作业系统.可成卷供应或裁片,可根据客户要求定做其它规格尺寸及厚度.
无隔板空气过滤器产品特性：
　　无隔板过滤器主要过滤空气中0.3um以下的尘埃颗粒，广泛应用在级别要求较高的洁净室无尘室末端过滤，如万级、千级、百级级别过滤要求的设备。无隔板过滤器滤料多采用玻璃纤维，采用热熔胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有效率高，体积小重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点。
　　精久净化无隔板过滤器结构特点：
　　无隔板过滤器外框为铝型材框架或镀锌钢板框;过滤效率为99.97-99.999%(H13、H14)，滤料为玻璃纤维滤纸，保护网为钢网喷塑，进出风面均有金属防护网，制造技术保证气流均匀，阻力低，寿命长。
　　无隔板过滤器过滤特点：重量轻，结构小巧，过滤面积大，低压损，过滤精度高，运行成本低，可以有效控制0.1-0.3um微粒，公司所有无隔板过滤器保证合格。

多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造过滤器、俗称PTFE。
   区别对比
   结构又有和之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要**无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和全性要求的场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。
   功能特性
   当减少过滤器的尺寸和重量时还可以提升它的风量。对于很小的空间对风速的需求可以生产更大风量的产品。为了便于搬运、安装，可以提供较小，较轻的外框以降低重量。很好的产品设计可以灵活地对产品进行安装、更换及升级。产品性能好于2倍外框高度的有隔板过滤器。55mm,70mm及75mm褶高的产品可以降低产品阻力，提高过滤效率，性能好于市场上其它的无隔板产品。当使用55mm70mm,75mm褶高的产品是可以减低产品阻力为系统带来节能效益。
   选购配件
   单面或双面阳极处理铝网保护单面或双面气密垫片

亚空气过滤器用途：各类洁净工程以及有要求的空调和工艺性送风系统的未端过滤或洁净室的过滤。特点：过滤效率高、阻力低、容尘量大。
空气过滤器用途：洁净空调系统，高洁净度环境。特点：效率高、阻力小。
过滤器分为有隔板过滤器和无隔板过滤器，有隔板过滤器包括（有隔板过滤器），（耐高温过滤器），（耐高湿过滤器）；无隔板过滤器包括（组合式过滤器），（无隔板过滤器），（液槽无隔板过滤器），（阻无隔板过滤器），（刀架式无隔板过滤器），（0.1um**过滤器）。
大风量过滤器用途：空调箱未端高性能过滤器。特点：过滤效率高、风量大、容尘量大。
铝网板式空气过滤器
用途：空气质量要求不高的通风空调系统，或周围环境较恶劣、粉尘、油脂较大的场所作为初级预过滤。特点：耐用、容易清洗。
装置介绍：
在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。
件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的后保证，其设计和安装，除确保件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。
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