加工定制是
尺寸500*500*20
包装说明纸箱
适用对象粉尘
是否进口是
耐温性能240度
原产地日本
颜色咖啡色
品牌KANAI
掉毛否
短时间暴露于300℃高中也不会收缩、脆化、软化或者融熔
耐高温导热涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体,喷刷在导热体表面,形成0.3~0.5mm的涂层,是一种新型节能材料。,在高温导热管上应用该涂料,可节约燃料,保护导热管表面,延长导热管使用寿命,提高导热管热效率,缩短加热时间,提高被加热件的加热速度,提高工作效率。
同时,稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
耐高温涂料性能特点
涂层结构致密,保护基体,有很好的耐磨、耐腐蚀性。
与基体结合力强,涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构,耐机械冲击和热冲击。
高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。
提高涂料的黑度,使其在波长2.5-15μm的光谱区间,发射率0.93以上,并对增黑剂进行了稳定化处理,提高了抗老化性能,大大延长了涂层使用寿命。

而且尺寸稳定性,在250℃左右的热收缩率仅为1%
耐高温导热涂料是一种用于高温设备的导热节能环保产品,可直接喷涂在各种高温导热体的表面,提高导热体的导热能力,如涂刷蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、增强水冷壁导热、从而起到节约燃料的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5%~30%,适合多种工作温度在1800摄氏度以下的工况使用。耐高温导热涂料分为150℃以下低温型和耐高温1800℃两种类型。
耐高温导热涂料含有多种红外材料,在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外光谱发射率和优良的技术特性,涂覆于导热体表面可获得显著节能效果,具有提高传热能力,减少散热损失。

采用芳纶合成纤维以非织物迭合制成,风阻小,透气性好,性能稳定耐化学性强
耐高温涂料应用效果
经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热和热量的损失。
1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm,物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。
3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,箱体里的温度不**0℃。
5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、涂料可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。
7、涂料的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效果。
8、涂料在高温下无任何异味,不变形,不分解。

耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合剂将特种刚玉质陶瓷与无缝钢管无间隙相结合,经固化形成牢固耐磨层。特的结构设计,每片陶瓷都经过磨加工成适合的角度,使每一圈瓷块之间形成360度的机械自锁力,确保陶瓷与陶瓷、陶瓷与钢管结合紧密。该粘合剂对钢管、陶瓷都具有优良的粘结性; 和相当高强度和韧性,并较高的耐热性和耐老化性,可长期在-50度至500度下运行。因此,该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐热性能。是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等高磨削、强腐蚀我介质物料的理想产品。在实践中,耐磨陶瓷管使用一年后打开观察并测量,均无明显的磨损或脱落。
在腐蚀或高温场所耐磨陶瓷内衬管适用于:燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉系统; 钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣; 炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道;水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
哪里有耐磨管,耐高温陶瓷管
普通氧化铝陶瓷管耐高温可达800~1000°,高温氧化铝陶瓷管耐高温可达1630°左右。
陶瓷耐磨管内衬材质类:
①自蔓燃陶瓷管是一种在钢管离心复合的陶瓷管,其厚度一种是4mm,其耐磨层不是真正意义上的陶瓷,因此其耐磨性一般,相当于普通钢管的2倍寿命。
②氧化铝陶瓷贴片管是将氧化铝陶瓷片贴在钢管内壁,这种耐磨管一般应用于温度低的,不易**过200度,当然也有焊接卡式陶瓷,但需要管径较大,小管如DN400以内就不易操作,可以说不可行,且陶瓷片有脱落的可能性。
③内衬整体陶瓷管耐磨管是将陶瓷管烧制成型后再装配到钢管内,这种方法具有耐高温且有很好可靠性,缺点生产周期长,一般为30天。
④陶瓷过滤棉管,是将陶瓷过滤棉喷涂钢管内壁,这种方案一般用于有腐蚀的液态输送,但温度不易高,如脱硫系统。
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