外框材质镀锌铁,不锈钢304,铝合金
尺寸320×300×800mm
过滤效率H14
原理UV光解
用途除臭,除焊烟
过滤材料活性炭
活性炭典值大于800
活性炭更换难易易
外观美观
风量600-60000
电源:220V,50HZ
输入功率:250W
运转音量:50dBA以下
净化除烟率:99%以上
焊烟净化器的优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、**的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,*频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户要求研发定做。

工艺方面
1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2)开发和使用低尘和低焊接材料
3)提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害,防止烟气直接吸入人体肺部,焊工需佩带口罩,焊接工位或在密闭场所还应该佩带放面具。车间内配备有焊接装置的场合,要具有自我保护意识,尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作,使操作人员远离烟尘聚集区。

净化机参数
净化风量:500立方米/小时(风量可调可根据客户需求定制)
**问题与培修、注重事项
1、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器
3.气体中水汽冷凝,涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热
4、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表
5、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂,**吸气臂吸气通顺
6、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位

设备作用
焊接烟尘净化器是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,轻巧灵活,操作方便,同时广泛应用于化工、电子、金属加工、**、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有有害气体,焊接烟尘净化器,烟雾中气体的性质和加工特点,我们会通过实验,在**不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有有害气体。
一、双臂焊接烟尘净化器的工作原理:
原理: 通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与**,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
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