绍兴除尘设备供应商 除尘机

产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。  工作原理  焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。

后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
流程说明：
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。

工业除尘器在可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷、塑料切割、针灸、电焊、焊锡、激光打标、电子厂等行业中，苯类等**废气均能净化。
工厂使用焊烟的重要性。
    焊接仍然是一种较好的职业选择，因为随着老一代人员的老龄化需求不断增加。填补这些位置是一个问题，而焊接车间和业务继续增长。随着这种营业额和增长，需要关注的主要领域之一是安全。对焊工的危害可能很大，个人和公司必须正面解决这些安全问题。
焊接区域的危害焊接区域
    存在明显的危险，即使对于非焊工也容易识别，飞火花的可燃性危险，碎片和强光对视觉的危险，噪声引起的听觉问题。然而，由于无法看到或听到，的危险可能更难识别。
    在焊接过程中燃烧气体和熔化金属会产生含有各种元素的空气中的金属烟雾。铝，和铅等金属，以及氩气，二氧化碳，一氧化氮和等气体都会混合在一起，形成潜在毒性但看不见的焊接烟雾。
    这些对健康的影响包括：
    ● 急性接触引起的眼睛，鼻子和喉咙，头晕和恶心；
    ● 长期接触肺部损伤和各种类型的，包括肺和喉；
    ● 烟雾特健康影响，例如因暴露于锰而引起的帕金森样烟雾；
    ● 密闭或封闭空间中可能存在的窒息危险；
    ● 一氧化碳导致的窒息危险。

工作原理：
1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。
2、烟尘在风机风动力作用下，经过抽风管道，进入滤筒表面。由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被。
3、洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。
4、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内，或经烟囱高空排放。
5、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而。
6、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。时序控制是由事先设定好周期和频率的脉冲控制仪，自动进行启闭电磁阀门，开启压缩空气喷吹清灰。
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