环保除臭味一体机焊烟过滤机定制 除尘机

产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。 工作原理 焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。

焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病[1] (如焊工硅肺、锰中、电光性眼等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
焊接烟尘的治理有多方面

根据焊接工件大小及焊接工艺通常分为以下三种：
1、万向吸气臂
万向吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在一定长度范围内的空间悬停，在万向吸气罩的位置上设计了特有的旋转机构，有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置，使万向吸气臂能够限度和范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。
万向吸气臂的外层为耐高温抗拉伸的软管，不仅能够防止火花飞溅软管，也可以防止频繁伸折损坏，软管特有的悬停结构又充分保证了万向吸气臂的灵活悬停。
2、**吸罩式
**吸罩适用于较大工件或位置固定的焊接烟尘净化，**吸罩口的形状为正方形或长方形，为了避免横向气流的干扰，通常会在罩口四周挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化；针对需要行车吊装的较大工件焊接，**吸罩可设计为电动可移动式，行车吊装时将**吸罩移动到一侧，工件放好焊接时，移回**吸罩即可。
**吸罩同时适用于中小型焊接机器人和机械手。
3、焊接房式
焊接房分为移动式、固定式，主要适用于大型工件或机械设备的多人焊接操作，例如钢结构焊接、车厢焊接、大型压力容器焊接等。

GLS-YT系列多滤筒除尘器一体机自上到为风机室、净气室、过滤室、集灰斗组成，属于竖装除尘器的一种，因风机放置于除尘器**部一体化设计，外观酷似冰柜，亦称柜式除尘器。
采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘方式为物理拦截过滤，简单的说好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径 不同工艺的滤料。
工艺流程：烟尘产生点→集烟罩（吸风口）→支管路→主管路→除尘器→烟筒排风
产品特点：
1、一体式设计，体积小，节省设备占地面积。
2、滤筒竖装清灰更彻底，减小滤材二次污染。
3、风机内置并贴附吸音棉，运行噪音更低。
4、气动升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右两侧均有进风口，满足狭小空间使用，减少弯头使用数量，运行阻力更低。
6、净化效率99.9%，过滤精度0.3um，排放浓度≤10mg。

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